全國(guó)統(tǒng)一熱線：13898809528
核心產(chǎn)品
聯(lián)系我們
沈陽盛鑫源建材有限公司
地址:沈陽市于洪區(qū)沙嶺工業(yè)園樟嶺路西首
銷售部：024-89372166
工程部：13898809528
技術(shù)部：13889273861
企劃部：024-89372166
物流部：024-89372166
減水劑廠家 | 混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案
發(fā)布時(shí)間：
2023-07-12 15:55
一、編制依據(jù)
1.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204一2015）
1.2《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164一2011）
二、混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞形成的原因
①灌注混凝土?xí)r縫隙漏漿。
②混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。
③未按操作規(guī)程由低處向高處振搗，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。
④振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好。
三、處理措施
為了保證工程的質(zhì)量和混凝土外觀，為了修補(bǔ)混凝土出現(xiàn)的輕微的露筋、蜂窩、孔洞等缺陷，處理方案如下：
①麻面：麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)1天后用高強(qiáng)無收縮灌漿料修補(bǔ)，壓實(shí)。
②蜂窩：混凝土中的小蜂窩，可用水沖擊鉆或鐵錘鉆子鑿開，然后用高強(qiáng)無收縮灌漿料修補(bǔ)、壓實(shí)。如果是大蜂窩，先將松動(dòng)的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后，再用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行支模后的修補(bǔ)，待修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)狀態(tài)不少于7天。
③露筋：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹修補(bǔ)砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護(hù)層厚度。對(duì)于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用高等級(jí)的修補(bǔ)砂漿填塞并壓實(shí)。將松動(dòng)的石子剔除，用鋼絲刷進(jìn)行清理干凈，沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后刷素水泥漿，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的高強(qiáng)無收縮灌漿料修補(bǔ)（支模凸出空洞3CM以上，待修補(bǔ)的灌漿料強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)狀態(tài)不少于7天。
④孔洞：將松動(dòng)的石子剔除，用鋼絲刷進(jìn)行清理干凈，沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后用刷素水泥漿，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土（膨脹劑摻量為8~10%）的澆筑（支模凸出空洞3CM以上，待修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)狀態(tài)不少于7天。
四、修補(bǔ)的具體步驟
1、混凝土應(yīng)修鑿到完全密實(shí)為止，可以采用目測(cè)和細(xì)鐵絲探檢兩者相結(jié)合的方法進(jìn)行辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈，以利業(yè)主和監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。
2、混凝土修鑿表面應(yīng)鑿毛，修鑿部位的形狀應(yīng)盡可能規(guī)則。下口宜呈水平面，并做到基本平整，兩側(cè)宜盡可能成垂直水平折線，上部可形成外側(cè)稍高，內(nèi)側(cè)稍低的斜面狀，斜面的傾斜角不得大于20度，以利于修補(bǔ)后的混凝土能夠很好地承受豎向荷載和水平剪切力。
3、修鑿混凝土?xí)r必須注意加強(qiáng)以下幾項(xiàng)安全防護(hù)工作
1)、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點(diǎn)防護(hù)，可考慮采用防風(fēng)鏡、防風(fēng)帽、囗罩等防護(hù)措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。
2）、部位較高的地方，修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺(tái)，平臺(tái)的四周應(yīng)加設(shè)高度1.2米欄桿防護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)置挑頭板。
3）、同一操作點(diǎn)或相鄰很近的操作點(diǎn)，不宜多人同時(shí)修鑿，以防飛濺的混凝土渣相互傷人。
5、修鑿?fù)戤叺牟课槐仨毥?jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位檢查認(rèn)可、驗(yàn)收合格后，方能允許進(jìn)入下一階段的混凝土修補(bǔ)工作。
6、立模板時(shí)，考慮到插入式振搗棒的振動(dòng)范圍，將以500m高度為界限，超過500mm時(shí)分層二模板，待下層灌砂料澆筑振實(shí)后再立上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼管做抱箍及斜撐，可靠地支護(hù)模板，確保模板能承受一定的壓力，以利于混凝土能振搗密實(shí)，緊密地和原混凝土連結(jié)成整件。
7、修補(bǔ)時(shí)，灌砂料的振搗必須充分密實(shí)。對(duì)于較大的孔洞，可采用∅30小振動(dòng)棒仔細(xì)地進(jìn)行插入振搗。對(duì)大多數(shù)深度較淺較小的孔洞，可采用小鐵棒認(rèn)真仔細(xì)的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作用，又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否己密實(shí)，必使修補(bǔ)的混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。
8、修補(bǔ)的混凝土上囗應(yīng)做成斜形簸箕囗，簸箕囗的上囗模板應(yīng)高出孔洞頂部150m以上，使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫?，確保密實(shí)和緊頂。
9、混凝土修補(bǔ)澆筑后，晝夜充分澆水養(yǎng)護(hù)一周以上，使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護(hù)和膨脹，確保新澆混凝土整件連結(jié)共同受力。
10、模板和簸箕囗的混凝土在澆筑養(yǎng)護(hù)一天以上左右，再進(jìn)行拆模和仔細(xì)鑿除，以確保新澆混凝土的牢固和棱角方正。
11、對(duì)于缺陷較小、面積和深度不大的孔洞、蜂窩，以及限于混凝土保護(hù)層厚度內(nèi)的淺表部分修鑿的孔洞，采用高強(qiáng)度無收縮修補(bǔ)砂漿進(jìn)行嵌填和分層修補(bǔ)。修補(bǔ)后仍需安排專門人員灑水保養(yǎng)三天以上，確保粘結(jié)牢固。
12、上述各項(xiàng)工作應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)驗(yàn)較豐富、工作責(zé)任心強(qiáng)的工人和管理人員立專門修補(bǔ)小組進(jìn)行，并隨時(shí)接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的認(rèn)可和檢查，確保100％達(dá)到修補(bǔ)要求，不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷，保證本次修補(bǔ)質(zhì)量。
五、修補(bǔ)后的檢查
修補(bǔ)一周后的混凝土應(yīng)從外觀上作一次全面的檢查和驗(yàn)收，檢查是否棱角方正、表面平整，并初步判別是否外光內(nèi)實(shí)，是否有輕微的缺陷發(fā)生等，并作好書面的記錄。
注意事項(xiàng)．
刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，但不應(yīng)有水珠，素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土，不應(yīng)間隔時(shí)間過長(zhǎng)，以免形成隔離層。
液體速凝劑廠家 | 高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家 | 減水劑廠家| 防水劑廠家
